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卡盒多种工艺结合印刷的技术控制要领。

做好印前设计的工艺技术控制

凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字，以免因压力、供墨无法充分兼顾，容易产生糊版和压力不均匀现象，影响产品的印刷质量。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离，安徽卡盒，使套印版面四周边缘留有一定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大(使套印版面边缘可以叠压遮盖住)，这样轻微的套印不准，肉眼上不易察觉。

卡盒生产使用应注意以下几点：

1.要控制好原纸的使用

检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药1效。如果原纸表面施胶差，卡盒多少钱，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。

2.生产纸板时要控制纸板的水分含量

纸板的水分含量不可过多，卡盒价格，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，卡盒厂家，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。

卡盒多种工艺结合印刷的技术控制要领。

1、注意把好印刷压力控制技术关

印刷压力应调整均匀而又适度，压力过大容易使印张拉伸变形，引起套印不准，所以，要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大，而要以尽量轻的印刷压力，在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。

2、注意把好水墨平衡的技术控制关

胶印工艺控制好水墨平衡，就是要以尽量小的润版液供给量，在保持水墨平衡的条件下进行印刷。应避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法进行印刷，以防止因纸面吸水过多而出现变形。