卡盒多种工艺结合印刷的技术控制要领。
1、注意把好裁纸工艺的技术关
纸板的规格精度如何,也会影响产品的套印。因为不同的机器结构,它们的前规和拉规位置不尽相同,卡盒厂家,这样,若纸板的边缘裁切得不够方正,有存在斜边或波浪边情况时,就会造成套印不准现象。这就要求胶凸结合的产品,纸板的边侧**裁切成直角、直线,卡盒价格,不可存在斜边或波浪边现象。为提高纸板的裁切精度,**严格控制裁切的厚度,安徽卡盒,因为纸叠越厚、纸质越柔软的,压纸器下压时纸面变形得越厉害,所以,每叠纸板的裁切厚度越少,越有利于提高纸板的裁切精度。此外,刀刃口还应保持锋利,并根据纸质的硬度,卡盒生产厂家,选择合适的刀片角度,这也是提高裁切精度的重要措施。
2、注意掌握产品套印的生产周期
当印品的**色或几色印刷之后,能够套印的应马上进行套印,以免因时间拖太久使印品出现伸缩变异,导致套印不准。
3、注意对印刷半成品的保护
保护后的半成品,应采用塑料薄膜将产品密封起来,防止纸板吸收外界空气水分或散失水分,以避免或减少半成品出现伸缩变异之不良现象。
卡盒生产使用应注意:
1.纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘,受压后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分离,那么的抗压强度会直线下降。
2.生产环节中的间隙压力控制要适中
尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小,双面机,模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内,以避免将瓦楞形压溃,影响纸板的抗压强度。
3.使用泼水剂、**光油等解决表面**防潮问题。
卡盒泛黄祛黄的小妙招。
选用质量较好的液体增白剂:经实验证明,液体增白剂的应用可以减少涂布产品的泛黄程度。它在**提高产品自度的同时,对泛黄的影响明显低于粉状增白剂。质量较好的液体增白剂一定要求纯度较高。纯度较差的液体增白剂不仅会造成不必要的浪费,而且易形成泛黄的现象。另外在涂料配方中要运用好荧光增白剂,还要注意增白剂载体(辅助胶粘剂)的应用。